吸塑的工藝一、吸塑原理利用吸塑機，通電于吸塑模上的發熱片將PVC吸塑罩及吸塑咭上的吸塑油加熱，在短時間內達到溶化，同時經高壓壓，保壓，冷卻而完成吸塑工序。在這工作過程，加熱與加壓是同步進行。
二、吸塑機工作原理吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型，現主要講解氣動型工作原理：氣動型吸塑機，使用壓縮空氣，利用氣缸傳動，工作速度快，通過調整輸入氣壓及氣流量，可調整壓板的上落速度及壓力，維護保養方便簡單。透明PS性能參數：比重：
1.04/cm 拉伸強度：縱向≥26MPa 橫向24≥MPa 沖擊強度(無切口)： 18KJ/m2 受熱尺寸變（縱橫向） ＜4% 透光率：≥85% 衛生性能符合： GB9689標準
3.PET片材及其制品介紹
PET片材是近年發展起來的新型材料，憑著其優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，燃燒不生產有害氣體的優異環保性能，屬于環保材料而逐漸取締PVC，受到消費者和生產者的極大青昧；但價格高。適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做高檔的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET
表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。
主要特點：
1.具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。
2.表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍
金屬層）
3.具有良好的力學強度。
4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。
6.無毒，衛生性能可靠，可用以食品、藥物及醫療器材的包裝，并可以Y射線對其所
包裝的物品消毒。
7.對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時，不產生危害
環境有害物質。被認為是符合（ROSH）環境保護要求的一種理想的包裝材料。
8..熱成型性能好，與普通PVC片材相當，可采用真空成型制得性能優良的PET熱成型制品；性能參數：密度1.33g/cm 透氧率 4—112.5px*mm/(m*24h*0.1mpa) 拉伸強度縱向53MPA 透濕率≈3G*mm/(M*24H) 橫向53MPA 斷裂伸長度縱向250% 橫向250% 受熱尺寸變化縱向≤5% 橫向≤5% 透明度≤3% 衛生性能符合 GB13113-9要求
主要用途：電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、
4.PP片材及其制品介紹PP片材是PP樹脂經啤出、壓光、切邊等工藝過程而制成，具有質輕、表面光亮平靜、
耐熱性好、機械性強度高、優良的化學穩定性和電絕源性、無毒等特點，經過熱成型可制
成飲料杯、食品盒等日用品。
主要特點：可在100℃長期使用并能經受121℃的高溫菌處理，防潮性能突出，衛生性能可靠，廣泛用于食品包裝。具有優良的折合性能，可制成文具夾、盒等。
性能參數：密度 0．96 g/cm 拉伸強度：（縱向\橫向）≥20.0 MPa拉伸彈性模量：（縱向橫向）≥8X10X沖擊強度（缺口）縱向≥7.0 KJ/㎡沖擊強度（缺口）橫向≥3.5 KJ/㎡維卡軟化點≥120℃縱向尺寸變化率＊/（％）＜60
5、PETG片材也稱GPET片材，是用環己二醇改性的一種非結晶PET樹脂制成。PETG片材最大的優點是熱封合性能佳，封合時易操作，封合效果好和易膠水粘合。同時，它的耐化學品性能、光學性能、耐劃性也都很好。PETG通過美國FDA關于食品接觸標準，可以應用于食品及個人保健用品包裝、醫藥衛生設備食品等領域，還可用于電子器件包裝。其優點如下：
1、透明性佳，適用于要求高透明度的制品。
2、優異的耐沖擊強度及剛性
3、加工性優良，可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗。
4、熱成型性佳，不需預熱即可成型，精度高，深成型性佳，不破裂且厚度均一。
5、低燃燒性，耐火性佳，不助燃，低發煙量，燃燒后無有害物。
6、GAG三層復合片材GAG是由中間層APET、上下兩層PETG原料按合適比例共擠生產的三層復合片材，特別適用于需經高頻熱封粘合和膠水粘合的包裝盒。其優點如下：
1、透明性佳，透明度可達90%以上，質感佳，適用于要求高透明度的制品。
2、優異的耐沖擊強度及剛性，材質堅硬耐用，適于高耐沖擊強度的用途。
3、加工性優良，可使用鋸、模切、鉆及雷射切割等加工方式，也可冷彎及熱彎、粘著、焊接和拋光，印刷和涂裝；且冷彎不白化，外觀亮麗。
4、熱成型性佳，不需預熱即可成型，精度高，收縮率約0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。
5、環保，可回收使用不污染環境。
6、食品衛生性優，材質為PETG，可符合所有主要之食品規定，如FDA或BGA等，適用于食品容器包裝
7、耐火性佳，不助燃，低發煙量，燃燒后無有害物。
吸塑制品的相關模具1、石膏模、膠模、石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數據及要求，將石膏材料，經銑床及手工完成模具制作；若提供實物，
則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，并將該模具進行修改完成；約需2-4天時間；石膏模具制作容易，時間較短，有利于產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用后，較易損壞，所生產之產品透明度較差；主要適用于首板確認以及外包裝透明度要求不高之產品。
吸塑制品的缺陷
拉線：吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模
具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過
大時，被看作是次品，無法用于高檔吸塑包裝，但在零部件周轉托盤領域，只要拉線排列
整齊，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。
劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高檔包裝。
晶點：在吸塑片材生產過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。
氣泡：在吸塑片材生產過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。
水波紋：在吸塑片材生產過程中，因材料和加工工藝不同，使生產出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一
般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數PVC 都有
水波紋的現象存在
吸塑面板上主要控制器的功能
1.沖壓時間（壓模時間）壓板由初始狀態下降到吸塑模直至回復原來狀態的時間。
2.熱模時間壓板壓到吸塑模后通電加熱時間比沖壓時間短。
3.電壓（電流）選擇器選擇輸出去吸塑模上發熱片的電壓，通過調節電壓高低（為低壓交流安全電壓），可控制流經發熱片的電流，達到控溫加熱作用。
4.電流表指示吸塑模及熱片工作電流，同時可作觀察發熱片是否處于工作狀態。
